螺旋管摔坑在任何方向上的长度应小于等于0.5D，而且螺旋管的深度不应超过以下规定，螺旋管摔坑深度是指凹陷的最低点与螺旋管正常轮廓延伸部分之间的距离。1，冷态成型并带有尖底划伤的摔坑，深度3.2mm.2，其他螺旋管摔坑，深度6.4mm， 超过规定极限值的螺旋管摔坑应判为缺陷。
国标螺旋管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1（代表A级钢）和GB/T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管，不适用于铸管。部标螺旋管标准是SY/T5037-2000（普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管），此标准为部标，GB/T9711为国标，国标对钢管的要求比部标要高。（5037是普通流动输送管道用钢管；9711是工业输送用钢管）；
国标钢管的性能如下；SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A级） API Spec 5L(42)
【适用范围】 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D，D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D ，D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D，D＞914 -3.20～+6.35
管端外径 D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值，D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38，D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t，D≥508 ±10.0%t L175～L245 -10.0%t～+17.5%t 不高于B级 -12.5%t～+17.5%t，L290～L555 -8.0%t～+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
【化学分析】：每熔炼批取1个试样，每熔炼批取2个试样，每熔炼批取2个试样；拉伸试样：每检验批取一个焊接接头试样；母材取样：每熔炼批取1个试样；螺旋焊管焊缝：每熔炼批取1个试样对头焊缝；不多于50根取一个试样母材，每熔炼批取1个试样；螺旋焊缝：每熔炼批取1个试样对头焊缝：不多于50根取一个试样；
【检测检验】：导向弯曲试验:不做,每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样.每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样。断裂韧性试验:不做,合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验,100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 P:静水压试验压力,Pahttp://www.tjjzlxg.com |
